更新時間:2023-08-05
無菌潔凈車間建造設計在醫(yī)藥、電子、食品、化妝品的產(chǎn)品生產(chǎn)制作過程中,對產(chǎn)品加工的精密化、微型化以及精度都有著更高的要求,除了對產(chǎn)品的高質(zhì)量要求以外,這些行業(yè)對于生產(chǎn)環(huán)境也有著要求。
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,印刷包裝,紡織皮革,制藥 |
無菌潔凈車間建造設計
一、食品無菌凈化車間結(jié)構(gòu):
根據(jù)《潔凈廠房設計規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工,并且不能在車間中存在死角。采用凈化廠房施工彩板,基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板,芯材密度達到14kg/m3,鋁材采用華聯(lián)鋁型材,為提高凈化間的使用壽命,并達到美觀大方的效果,所有鋁型材進行電泳處理。
二、食品無菌凈化車間地面:
地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂,強度C20以上,表面密實,無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗,防靜電性能恒久不變,可承受中等以下載荷,耐高溫。在滿足使用的基礎上,可以起到裝飾的作用,耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良,顏色和光澤均勻。
無菌潔凈車間建造設計
三、食品無菌凈化車間照明:
潔凈區(qū)應采用吸頂式凈化燈具,非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。設計各房間內(nèi)照明,紫外燈獨立控制,并均由電氣控制箱控制,再由總配電柜集中控制。室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組。插座盤均采用嵌入式。室內(nèi)無明線敷設。
1、食品工業(yè)對人員、物料的動線有明確的規(guī)定,不可交叉流動,物料流動需設置的物料傳遞口或傳遞門。人員流動需走的人員通道。
2、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求,劃分潔凈級別,具體級別及要求。
肉食品廠凈化車間建設規(guī)劃注意事項:
1、廠區(qū)環(huán)境
廠區(qū)不存在垃圾及滋生蠅蟲和藏匿鼠類的場所;道路、停車場等輔助設施不會污染食品加工區(qū);廢水廢物處理車間內(nèi)外排水不會對食品加工區(qū)造成污染等。
2、廠房建筑及結(jié)構(gòu)
廠房面積適合生產(chǎn)要求;車間設立有效的隔離,防止生物、化學和物理交叉污染,地板、墻面、照明、排煙等要符合衛(wèi)生安全要求等。肉食品廠凈化車間工程要求生產(chǎn)車間必須按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求,劃分潔凈級別,并應按生產(chǎn)工藝流程及所要求的衛(wèi)生級別進行合理布局,同一車間和鄰近車問進行的各項生產(chǎn)操作不得相互妨礙。其設計要求有效地防止食品、食品接觸面和食品包裝受到污染。
3、各種設施衛(wèi)生及控制
無塵無菌車間加工區(qū),工器具和設備,供水管道,洗手、廁所等衛(wèi)生設施,垃圾處理等都要求清潔,不對食品造成污染。
4、加工過程及原輔料的儲藏控制
無塵車間工程原輔料的進出倉,儲藏條件不得產(chǎn)生或造成對其他食品的污染,加工過程人員、設備、環(huán)境對食品的污染應降至低程度等。
5、進入(出)生產(chǎn)車間的人員和物料的控制
食品凈化車間工程只有良好的設計,在工廠設計及施工過程嚴格按照GMP法規(guī)要求,才能確保建廠后的生產(chǎn)有一個良好的環(huán)境與工作條件。潔凈車間的面積與生產(chǎn)相適應,布局要合理,排水暢通;
GMP生產(chǎn)車間地面用防滑,堅固,不透水,耐腐蝕的材料修建,且平坦,無積水,并保持清潔;凈化車間出口及與外界相連的排水,通風處裝有防鼠,防蠅,防蟲設施。